窥探五金行业集约转型之势
时间：2011-10-25 来源：中国五金与厨卫
改变的趋势已在行业中逐步升温。在中国五金制品行业的“十二五”规划当中已明确提出了要在未来五年当中实现由“粗放型向集约型”、“劳动密集型向技术密集型”、“量的扩张向质的提升”、“低成本、低价格向高附加值、高利润率”、“OEM为主向自主品牌为主”的五大转型。其中，由粗放向集约的转变首当其冲。
粗放式发展是指在生产要素质量、结构、使用效率和技术水平不变的情况下，依靠生产要素的大量投入和扩张实现的经济增长。这种经济增长方式的实质是以数量的增长、速度为核心。在“九五”、“十五”、“十一五”这15年的发展过程中，全国的制造业基本都走了一条粗放型的发展之路。但是当时，民营企业刚刚起步，正处在原始积累的初期，一开始的发展必然存在着盲目追求利润最大化的状况，高污染、低水平、重复劳动、低档产品过剩、高档产品不足等弊端，当时一味追求数字增长的片面性，造成了对资源的浪费、环境的破坏，这不仅仅是对行业，对整个社会都造成了负面影响，而如今随着社会的发展进步，这种增长模式已经走到了尽头。
集约型经济增长方式是于粗放相对而言的，是指在生产规模不变的基础上，采用新技术、新工艺，改进机器设备、加大科技含量的方式来增加产量，这种经济增长方式又称内涵型增长方式。这种方式实现经济增长，消耗较低，成本较低，产品质量能不断提高，经济效益较高。就目前来看，意识到这种问题的企业不在少数，部分有远见的企业早已开始在技术、设备、工艺等方面加大投入，提高生产水平，提高效率，为集约化生产奠定基础。
在近日通过复评的“中国拉链之都”晋江，记者就看到了拉链企业向集约化迈进的坚实步伐。晋江拉链虽然只是整个五金产业中的一个环节，但同样代表着五金全行业目前所发展的阶段，亦能够真实的反映行业未来的走向和趋势。
管中窥豹，可见一斑。在本文，我们就以晋江拉链为契机窥探全行业的集约转型之势。
装备升级效率升级
福兴集团的3F拉链，是“中国驰名商标”，也是“中国拉链十大知名品牌”之一。自2008年晋江基地复评至今，正是福兴转变最重要的三年。
2008年正是由美国次级贷引发金融危机最深重的时刻，福兴也面临着订单下滑，资金链紧张的艰难，面对这种生死考验，福兴第一反应就是改变。据福兴集团董事长洪清凉介绍，在这关键时刻，福兴抢先做出战略调整，深化改革的调整思路，一方面优化生产、管理流程，一方面进行技术改进，提升自动化水平，提高效率。据了解，自福兴进行自动化改造以来，企业用工由原来的2500人降低到目前的1600人，而产值却由原来的3亿元人民币提高到6亿元，实现翻番。据介绍，福兴原有用工最多的装配车间，人员最多时达到1000余人，而如今引进了自动化设备，人员只剩约100名，一台机器可替代30——50名工人，效率大幅提升。
到晋江，就不能不提浔兴。这个拉链业内的龙头在装备的提升上自然不落人后。在浔兴的车间中，偌大的厂房只有寥寥的员工，进行的工作也多是在设备中巡查、进行自动化控制等。据了解，近年来，浔兴技术中心加大了设备改造投入，成功开发了10多套拉链设备，大大提升了企业生产效率和生产水平。针对客户对鞋链拉头产品的需求，该公司内部自主研发自动头组装机。应用该设备所生产的拉链产品质量稳定，其弹性是其它类型拉头的2倍，生产效率提高了6倍，场地占用面积由原有总需6平方米缩小为3.5平方米，扩大了设备利用率。又如冲压拉头设备的生产速度达650次/分钟，是国内同行业生产速度的6.5倍，生产效率居全球同行业首位；采用高速轨迹运动方式进行快速成型，实现配件最低使用寿命550万次。拥有国内拉链行业唯一的拉头发明专利。新设备的成功研发，大大降低了生产成本，材料和生产工艺及设备的同时改进使原材料线材利用率几乎接近100﹪。应用该设备生产的拉链产品，各项综合性能达到国内领先水平。该技术已获得实用新型专利。
实际上，装备的改造不仅仅在晋江、在拉链行业，即使在五金全行业的优秀企业中都已成为共识。如苏泊尔、玫德、埃美柯、文登威力等各自行业的龙头企业来说，这种趋势不仅是正在发生，而且已经走出很远。大家意识到，自动化、现代化改造虽然需要前期的高投入，但对比目前日渐高昂的人力成本来说，不失为一招妙棋。对于一家员工数千的大型企业来说，每人月工资增加100元，每年的成本就是数百万元。而将如此高额的资金投入到技术与设备提升中，获得的产出却延续不断，而且尖端设备带来的高额利润，则是人员密集、粗放生产所无法实现的。
技术创新为集约化之本
SBS作为唯一一家国内上市的拉链品牌，其成功之路是国内众多拉链制造企业所无法企及的，而如今，浔兴已经把目标定在超越全球拉链第一品牌—YKK的身上。YKK创建至今80余年一直处于世界顶尖的地位，最核心的因素就是在技术和创新上占领了制高点。中国品牌想要与其并肩乃至超越，首当其冲就是创新。
而这一点也被业内企业所意识到。浔兴自创立以来，从模仿创新一步一步走向自主创新，成功进行了科学的研发管理，走出了一条具有中国拉链行业特点的技术创新之路。2007年，浔兴集团的浔兴股份公司技术中心被评为国家认定企业技术中心，这在整个五金行业中都属凤毛麟角。近年来，浔兴技术中心开发新产品、新工艺近60余项，增加销售收入上亿元。主要产品包括目前世界上型号最大的塑钢拉链、荧光拉链、细牙塑钢拉链、珠光拉链、七彩拉链等拉链新产品；弹簧自动拉头系列、象鼻头拉头系列等拉配新产品。
除了产品的创新之外，浔兴的创新也涉及到整个产业链的方方面面。据悉，尼龙拉链的原材料主要是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），国内一直都没有适用于尼龙拉链生产的专用料，目前所使用的原材料是由其它品级的PET树脂在生产尼龙拉链丝时混合而成的，由于原料品级及生产设备的功能限制，这种方式会影响拉链成品质量稳定性，也给生产工艺的调整和控制带来很多的问题。浔兴开发的新材料技术，不仅有利于环保、节能，而且可以大大降低尼龙拉链的生产成本，提高和稳定产品的综合品质，增强产品的国际竞争力。
此外，浔兴与清华大学合作，由清华大学博士后姚俊峰主持开发的计算机系统的成功应用，免去开发新产品必不可少的设计、制作模具、生产、性能测试等工序，减少大量的人力、物力和财力的耗费，缩短开发新产品的周期，节约数百万成本，被列入“国家火炬计划项目”。截止到2010年底，浔兴集团共申请专利116项，其中发明专利82项，实用新型专利21项，实现了专利申请与授权数量逐年稳定上升。
福兴的技术创新不仅表现在对新产品、新技术的追求上。据了解，福兴除了成立专门的研发部，加大在科技和产品研发上投入之外，更注重增强企业核心竞争力，改变产品结构等方面。一是在产品种类上拓展创新，从最初的单一品种发展成为尼龙系列、金属系列、塑钢系列、锌合金链条系列、金属拉链头和橡胶工艺系列等10大系列上千个品种。研发出独有的“耐磨拉链”，寿命比普通拉链延长10年。二是客户甄选上，选择优质客户，为了向更深更广领域拓展，公司走产、学、研相结合的路子，联合厦门大学软体学院共同开发新产品。目前福兴已研发生产特种材料拉链，并相继应用于航天、防火、医疗的特殊领域。
据了解，自2008年至今，晋江拉链业每年技改投入均在3亿元以上。重视推动产品自主研发创新，全市累计有5家拉链及配套企业自行设立产品研发中心，另有一批企业与高校、科研机构长期建立紧密型产学研协作关系，当地拉链行业每年开发的新产品数量达230项以上，其中有多个项目被列入国家火炬计划、星火计划，项目技术水平处于国内领先地位。此外，晋江也十分重视专业技术人才的培育、引进，不断引进各类中高级人才、博士后、硕士及高级工程师、高级技术、管理人才，浔兴国家级企业技术中心内部技术人员总数达300多名，福兴省级企业技术中心内部技术人员超百人。
品质为内涵检测为保证
提升产品品质是产业提升的关键一环，更是集约化转型的基础。而质量控制除了企业在生产环节的强化之外，还有一点就是于检测上严格把关。据了解，晋江拉链业在蝉联“中国拉链之都”之后，更加重视产品质量，更加重视品牌塑造，持续走以质量创品牌、以品牌争市场的路子。当地规模以上拉链及配套企业均导入ISO9000质量管理模式，按照国际先进标准组织生产，共有53家拉链企业通过ISO14000环保管理体系认证、24家拉链企业通过CSC9000T社会管理责任体系认证。同时，拉链企业更加重视检测设备投入，其中检测设备自我配套完善的企业超过20家，基本实现了“基础检测自行解决”的目标。质量提升工作的持续推进，带动提升了晋江拉链产品在国内外业界的美誉度和影响力。
在检测方面，浔兴是晋江乃至全国众多五金企业中的表率。浔兴拉链检测中心被纳入拉链中心管理之后，拉链中心对原有的旧设备进行了更新，配备了国际一流设备，可以完成十几个拉链指标测试。通过性能测试，然后同各国行业标准对比，为改进产品性能提供了可靠的依据。在此基础上，检测中心本着立足自身，服务同行的原则，积极为当地多家拉链企业提供检测服务，检测报告已得到同行的普遍认可。目前，浔兴拉链中心已计划对检测中心追加投入，并培养高素质的检测专员，以扩大对外的影响力，最终办成国内、国际权威检测中心，为全国拉链同行服务。2009年，国家发改委拨款支持浔兴技术中心创新能力建设，有力地促进了其产品和品牌的技术创新基础设施建设。目前，浔兴集团拥有国际一流的拉链制造技术和100多台套先进的试验设备、检测设备，建立了理化分析、染色实验、电镀实验、拉链物理性能测试中心、计量室等十多个技术科室，配备全面的科研、检测分析仪器及设备。建造了行业少有的恒温恒湿房、色牢度评级暗房等基础设施。实验室建立了一套完善的实验室管理体系，并严格按体系要求组织实施，检测能力已达到国内一流、国际先进水平。目前，浔兴实验室正向“中国合格评定国家认可委员会”申请“国家认可实验室”认定。
从晋江拉链行业中，我们看到，从粗放向集约的转型已经在业内展开，虽然这种发展还没有完全走向成熟，但至少已经迈出了坚定的第一步。从粗放向集约的转变将是一个艰难的过程，必然会遇到种种阻碍，但我们相信，只要大胆的迈出步伐，就一定能够达到胜利的终点。当然，晋江只是拉链行业乃至整个五金行业中的一个代表，是行业发展的纵截面之一，但以小见大，一叶知秋，以拉链见五金，以晋江知全国。我们看到，目前全五金行业的转型浪潮已经展露微澜，一个新的时代正在到来。