1.顶针设计时应尽量排在成品垂直之壁厚之正下方，可获得较大之顶出力量 。

    2.当在斜面或曲面上配置顶针时，需考虑沉头定位问题及顶出时顶针先端会有顶滑现象 。

    3.顶针配置时在允许范围内直径应尽量加大且为标准规格品，相对也需考虑顶针(异材质)散热问题否则将来成品表面会留痕迹 。

    4.每一套模具顶针直径尺寸不宜太多种，否则加工时需频频换刀既浪费时间及易出错 。

    5.顶针孔配合公差模仁孔为(+0.02,+0.01) ，XY方向位置度±0.1内即可 。

    6.顶针在配置时需考虑顶出时力量分布是否平均成品深度是否一致若不一致需考虑增方梢在侧面咬花或局部增加顶出 。

    7.在排气不良场所可考虑加顶针以利排气。例如:十字肋下方 。

    8.在凸出模仁排布顶针需注意其模仁强度之限制。