我国五金模具行业大而不强原因
时间：2012-08-31 来源：机电在线

    改革开放以来，企业做大做强一直是国家经济发展中的重要目标，也是企业的战略发展目标。近几年来，在国家产业振兴规划政策的带动下，五金模具市场空前繁荣。同时，随着国际经济一体化的步伐加快，中国已成为世界模具制造中心。受中国巨大的市场需求和低成本优势吸引，国际模具产业巨头纷纷加快向中国扩张的步伐，这必然会对国内模具制造企业造成一定冲击。国际模协秘书长罗百辉表示，面对严峻的市场竞争形势，兼并重组，做大做强已成为国内五金模具企业生存和发展的必然选择。
　　
　　与国际巨头相比存在一定的差距
　　
　　随着制造业快速发展，五金工具、零部件产品结构与制造产业结构调整的不适应性越来越突出。国内中小型低端产品产能过剩，供大于求，造成恶性竞争，而很多技术含量和生产效率高的大中型产品，不能生产或没有形成生产能力，还不能满足制造业生产需要。
　　
　　而在国外经济发达国家，节约资源、保护环境型的新型装备已经普遍使用，我国高新技术的应用仍落后于发达国家。生产设备落后、制造质量和工艺水平不高，生产效率低。罗百辉表示，我国模具技术及制造装备水平与发达国家相比，约有5到10年的差距，由于设备落后，工艺水平不高，产品质量难以控制。用于汽车上的精密零件及模具仍是鼓励外商投资产业目录的重要内容。
　　
　　罗百辉介绍说，模具制造业是规模效益特别显着的产业，但是由于行业特性，不能按经济规律组织大批量集中生产，尚存在经营规模小，行业集中度低，组织结构散乱的现象。总体上，具有较强国际竞争力的大型企业和企业集团为数不多，未能形成专业化协作强、配套能力高的产业集群，大企业不强、小企业不专。
　　
　　目前，我国模具产业参与国际竞争的劣势主要体现在：知识资源比较薄弱，高端技术人员缺乏，资本资源不充足。模具的相关支持性产业无法满足高端模具的生产需要；另外，模具的上下链企业件协作能力差，上下游企业没有形成完整的产业链；产业结构不合理，国内中低档模具供过于求，高档模具自配率严重不足，并且产品附加值低；专业化和品牌化仍然不明显；缺乏自主研发和创新能力，产品同质化，同业竞争徘徊在的低成本竞争阶段；信息化水平和专业外贸人员缺乏，使得电子商务开展缓慢；政府部门在模具产业优惠政策方面支持力度不够等。